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长春天然气集团成立32周年

凝聚“硬核”力量 筑牢安全之“堤”—长春天然气集团跨越发展之安全篇
发布时间: 2022-08-25
发布人/来源:长春日报

服务理念:安全先于一切 服务重在落实

    安全是发展之基、民生之本,更是燃气企业的生命线。

    长春天然气集团始终围绕“安全先于一切,服务重在落实”的理念,着眼“打造安全和服务‘双优’企业”的愿景,压实安全之责,筑牢安全之基,向着更高安全生产目标再攀登、再奋进。

    伴随着“二次创业”的号角,从7座北斗基站实现东北地区北斗信号全覆盖,到4000多个智慧燃气监测单元对重点区域管网开展24小时不间断泄漏和外力破坏监测,再到利用GIS、SCADA监控和管道完整性管理等技术手段,实现全天候、全覆盖、全过程的远程控制……一系列“硬核”举措,不断筑牢企业安全之“堤”。

    作为省内首批安全生产二级标准化达标企业,5年来,长春天然气集团整改老旧散小区39个,改造存在安全隐患的中低压管线近200公里,整改占压隐患1200余处,确保城市燃气管线安全平稳运行。

    让我们走近长春天然气集团一个个安全工作者,感受他们在安全生产第一线的奉献和付出、用辛苦和担当护航高质量发展的铿锵足迹。


    李彦峰:身披橘色“战甲” 守护“火焰蓝”

 

李彦峰在抢修燃气管线漏点。


    “我们的工作可能很普通,也没有惊天动地的业绩,但每一次出发,我们都以身披橘色‘战甲’为荣,因为我们守护的是万千百姓家中的‘火焰蓝’?!背ご禾烊黄耪甏锕厩老瘴薮η佬抟话喟喑だ钛宸逅?。

    2010年,刚参加工作的李彦峰进入燃气管理处抢险维修中心工作,当时只有11个人,负责对所有中低压管线、工业和商服用户管线的抢险维修以及各场站设备设施的维修,只有4台应急抢修车辆、2台发电机和1台挖掘机。

    “二次创业”以来,技术、人才、设备等方面的一系列新变化让李彦峰感到工作动力更足。

在技术创新方面,长天集团成立了“王喜东大师工作室”,为技术人员传授技艺,搭建技术创新平台,还定期开展理论知识、实操技能培训和各项应急演练,使大家的技术能够跟紧时代发展。同时,举办各类职业技能大赛,挖掘更多技能优秀职工,让大家在本职岗位钻研新技术、新工艺、新知识,提升岗位技能和综合素质。

    与此同时,抢修队伍不断扩大。2021年5月11日,西部抢险维修分中心正式成立,从当初的11人发展到拥有35人的专业抢险维修队伍。同时,长天集团不断引进先进设备,目前,各类抢修车辆达20辆,包括大小型抢修作业工程车、燃气专用抽水车、挖掘机等,各类专业应急抢险设备近百台。

    今年3月19日,丰裕二期小区低压管线被第三方施工挖断,造成该区域部分居民家中天然气供应中断。李彦峰带领抢维突击队迅速赶往现场开展抢修工作,根据现场情况快速制订抢修方案,最大限度缩小影响范围。维修人员打磨焊口、除锈防腐、检测接口……仅用了不到一个小时就完成了抢修任务,顺利恢复了天然气供应。这看似简单的抢修,圆满完成却并不简单,靠的是抢险维修人员丰富的经验、熟练的技能,更是各种先进设备带来的底气。


    姜波:用上“千里眼” 告别“跑断腿”

 

姜波在巡检室外燃气管线。


    “准备起飞!”随着螺旋桨快速旋转,一架无人机在长春天然气集团贞达公司巡线调压处巡线员姜波的操控下,携带高清摄像系统向几公里外的管网飞去。这是姜波在利用无人机开展智能巡线,这种场景是他以前做梦都不敢想的,如今却是常态。

    2010年8月,姜波从部队退伍后投身到天然气行业,从此开始了管道巡检、阀井清扫、施工看护……一线的艰苦他早有准备,户外巡检也少不了风吹日晒:第一次巡检钻草丛,又闷又热、浑身被虫子咬得又痛又痒,草叶划伤胳膊、脖子,疼得不敢沾水;第一次过沟壑,眼看着设备就在眼前,就是过不去,愣是绕了一个小时才过去……由于条件有限,外出巡检只能靠步行或骑自行车、电动车,特别是在冬天,一天下来,双腿被冻得僵硬麻木。虽然每天都在重复同样的工作,但是他时时告诫自己:作为一名合格的巡线员,必须要有强烈的工作责任心、细致入微的洞察力以及吃苦耐劳、无私奉献的精神。

    “二次创业”以来,长天集团积极推动智能管网巡查等信息化技术与装备的应用,从最初的步巡到“车巡+步巡”,再到如今的“车巡+步巡+智巡”,这让姜波大开眼界。

    长天集团为每个巡线队分别配备了2台巡检车,每台巡检车均配备车载燃气检漏仪、PM4检漏仪和HS860检漏仪等设备,比以前单一的人巡模式普查范围更广。

    集团为巡线调压处配备了无人机,进行智能巡线,这就相当于给巡线工作装上了“千里眼”,从前经过林地、河流的路段,往往要多耗费1个多小时,现在只需十几分钟就可以轻松完成巡线,不光能拍到望远镜都看不清的“死角”,还可以通过视频回放查看,提高了巡查覆盖率和有效率。同时,通过智慧平台的普及和推广,实现了对燃气管网、燃气设备设施及燃气输气场站的远程实时监控,确保燃气管线稳定运行和科学管理。


    徐庆:当好安全卫士 共筑铜墙铁壁


徐庆巡检站区管线。


    “作为一线工作人员,我始终扎根在一汽输气站,一路见证了一汽输气站在集团‘二次创业’的春风中发展壮大!”长春天然气集团利远公司一汽输气站副站长徐庆说。

    伴随着“二次创业”,一汽输气站承担着为一汽集团全产业链500余户工业企业及长春西部城区40余万居民商服用户的天然气保供任务,日输送处理天然气能力达400万立方米,年供气量近2亿立方米。

    作为长春市西部重要的天然气供应安全枢纽,一汽输气站任务重、责任大,安全生产成了重中之重。站内每月开展安全知识学习与业务技能培训,提高职工的安全意识与操作技能水平;定期开展各项应急演练,提升职工的应急处置能力;定期对生产设备进行检修,保证设备安全运行;定期进行隐患排查,及时发现安全隐患并进行整改。

    在生产区,巡检人员每天都要头戴安全帽、手持检漏仪进行安全检查。在操作间,值班人员目不转睛监视着设备运转和工艺参数。在气源管线上,巡线人员认真巡查,确保管线安全……正是有了这些安全卫士,筑起一汽输气站安全生产的铜墙铁壁。

    为更好地完成保供任务,值班人员严格按照生产计划调度中心指令操作,开阀、关阀、调整参数并及时反馈现场运行情况;操作人员根据指令及时调整工艺流程,或正输、或反输,确保天然气输送平稳;工作人员严格控制工艺参数,密切关注压力、流量、温度等数据,发现异常立即上报。

    2020年建设的智慧场站一期工程,累计更换阀门电动执行器96座,搭建了全新的操作系统,实现了对重要阀门的远程控制,操作人员既可以远程调节阀门开度,自动控制下游管网压力及流量,也可以随时读取各处压力、温度、流量等数据。

    2021年南环副线正式投产,实现了一汽输气站与洋浦输气站双向输气,互补调缺,满足了南部城区工业、商服和居民用户的天然气需求。近几年,为了应对一汽集团冬季用气量激增等状况,一汽输气站又新增两套LNG应急供气装置,日应急供气能力36万立方米,全力保障国际汽车城建设的天然气用气需求。


    崔瑜琦:“智慧燃气”打造看得见的安全感


崔瑜琦在监测智慧燃气平台运行情况。


    “伴随着‘二次创业’,‘智慧燃气’广泛应用,让我们的工作发生着日新月异的变化,打造看得见的安全感?!背ご禾烊黄派苹鞫戎行募屏恐鞴艽掼ょ钣懈写サ厮?。

    2019年7月,长天集团率先布局建设了7座北斗基站,可为所辖区域提供动态分米级、静态厘米级的高精度定位服务,基于“北斗+燃气”的智慧燃气平台,在“场站”“输配管网”“用户端”三大界面内提升智慧应用,实现三大场景全面覆盖、安全检测无死角。

    在场站源头管理方面,通过场站三维模型,运行界面可以看到瞬时流量、管网压力、管网温度等运行情况。同时,将视频监测、泄漏监测有效融合,借助人工智能等数字手段,提升了场站安全检测自动化、智慧化水平。目前,所有输气场站均实现了自动化管控、实时监测、远程控制,特殊情况下,可在1分钟内关闭阀门,可随时通过平台远程控制阀门的开启与关闭。

    在输配管网管理方面,4000余处管网安全卫士覆盖200公里中压管道,当管道附近有施工、震动、沉降和泄漏时,会第一时间向平台发出预警信息,系统立即通过数据分析判断是否为威胁事件,防止事件继续发生造成严重后果。管网安全卫士具备高精度、高稳定、全天候作战的特点,一旦出现燃气泄漏等突发状况,可在5秒钟内迅速作出反应,会第一时间派工作人员到达现场处理,反应准确度高达99.9%,有效地保障燃气管网安全平稳运行。从传统的人员点检到安全卫士的全面监测,真正做到了能监测、会预警、快处理。

    在用户端管理方面,对重点用户实现了运行压力的实时监测,保障重点用户用气需求。同时,平台实现了计量管理线上抄表及缴费功能。目前,已安装1067处调压设施压力监测点,覆盖率达80%以上,为调度运行提供了数据支持。


    王通:勤学苦练强本领 提升技能保安全

 

王通在维修燃气设施。


    从弱到强,从行业新兵到完成省内首次带气封堵作业……长春天然气集团贞达公司工程管理处带气封堵班班长王通通过勤学苦练,不断提升自己的技能,全力以赴保安全。

    “集团开始‘二次创业’,作为其中一员,我也要有所作为!”2019年,王通申请创建了带气封堵小组,引进了全省首个燃气带气封堵设备,该技术能够实现封堵零泄漏,对公司采用的螺旋焊管同样有良好的使用效果,而且无需增加阻气球及黄油墙,降低了施工成本,填补了吉林省无天然气管道带压封堵施工企业的空白?!案蒙璞缚梢酝瓿蒁N250—DN500钢制管道的不停输作业工作,基本覆盖了集团长输管线的作业范围,凭借该技术的使用,排除重大隐患200余项?!蓖跬ㄋ?,集团又先后引进2台定向钻机,不仅具备土层穿越施工能力,其中ZX680A更是兼顾砂层岩层穿越能力。截至目前,已累计完成各类穿越200余公里,完成最大管径穿越DN500,最长穿越726米,为城市一体化、立体交通等省市重点项目排迁作出重大贡献。

    今年是王通参加工作的第10个年头,他从最初的普通学徒,已经成长为一名电焊高级技师。今年3月份,一企业车间燃气管道发生自然泄漏,经检测确定为DN300切断阀密封圈老化,阀丝接口漏气需要更换。王通主动请缨承担此次抢修任务。由于作业空间狭小,他只能脱去棉衣,穿着单薄的工装,一干就是一上午,维修的难度在于一边要承载着阀门的重力,一边要确保阀门的严密性,最终,经过近6个小时技术攻关,修好了漏气的自动切断阀,恢复了供气。

    为严抓工程质量,王通先后参与编制了《居民用户安装操作手册》《非居民用户安装手册》《带气封堵操作手册》《定向钻穿越操作手册》等一系列操作规程。除了编制理论文件外,他也在不断探索尝试新的施工方法,每年组织辖下施工单位、班组进行安全技术培训,以考试合格为衡量标准做到全员持证上岗,安全生产形势持续向好。

             (撰稿/于吉 摄影/杨洪伦)



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